Инженерная компания ООО «АВТОМАТИКА.РУ» из Тольятти сдала первую часть работ по автоматизированной системе управления технологическими процессами на ОАО «Петуховский элеватор» в Курганской области. Как сообщили в Минпромторге, работы велись по заказу собственника предприятия и были закончены в сентябре 2026 года; сам элеватор относят к наиболее крупным зернохранилищам Урала.
Хозяйство объекта включает 96 силосов, несколько корпусов и разветвлённое транспортное хозяйство — конвейеры, нории, перекидные узлы и поворотные круги. До начала проекта каждый маршрут зерна оператор набирал вручную с кнопочной панели и не имел перед глазами картины происходящего на линиях. Предупредительный звуковой сигнал перед пуском механизмов подавался по его же команде.
Отсутствие обратной связи между участками приводило к потерям: если один механизм аварийно останавливался, зерно с предшествующих точек продолжало поступать, из-за чего засыпало ленты, оборудование простаивало, а часть продукта повреждалась. Первый этап закрыл именно эту проблему — внедрена причинно-следственная блокировка, которая при остановке любой единицы оборудования сама прекращает подачу с предыдущих участков. Одновременно кнопочный пульт заменила мнемосхема на экране, показывающая состояние механизмов, загрузку и движение зерна в реальном времени; физическую инфраструктуру предприятия при этом не переделывали.
В рамках перехода от устаревшей релейной схемы к цифровой системе мы завершили первый этап. Вместо «слепого» управления по кнопкам оператор теперь видит мнемосхему всего элеватора в реальном времени. Внедрена аварийная блокировка: при остановке любого механизма подача зерна с предыдущих участков прекращается мгновенно — завалы и порча исключены. Перед запуском оборудования звучит десятисекундная сирена, персонал в безопасности. Раньше каждый маршрут зерна был отдельной ручной задачей, теперь оператор стал диспетчером. Это основа, на которой мы будем строить следующие этапы.
Дальнейшие этапы проекта предусматривают:
- цифровую карту всех 96 силосов и маршрутов перемещения зерна;
- RFID-доступ с двойной авторизацией — оператор вместе с лаборантом или бухгалтером;
- дистанционное подтверждение качества партии перед её перемещением;
- перевод ручных задвижек на управляемые приводы с дозированием потока;
- подключение видеоаналитики;
- прогностический контроль загрузки оборудования по току двигателей.
На конференции «Элеваторы России – 2026» заместитель руководителя Центра отраслевой экспертизы Россельхозбанка Олег Князьков заявил: «Элеваторные комплексы из необходимого инфраструктурного проекта переходят в статус стратегического актива… Это пример вложений, где сочетаются прогнозируемый спрос и сильная государственная повестка развития отрасли».
0 комментариев